2024-03-13
振動時效技術又稱“振動消除應力法”,“它的實施過程是通過控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運動,并吸收能量,經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化,防止工件變形和開裂,從而達到提高工件尺寸穩(wěn)定性,增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
2024-10-31
振動時效儀的各方面信息,主振頻率的確定。任何一個工件都有固有頻率,它與工件的剛性成正比,與工件的重量成反比,工件振動掃描過程中,我們把波峰大而頻率低的峰所對應的頻率減去1-2HZ,作為振動時效的主振頻率,以確保工件振動效果的穩(wěn)定。
2024-10-31
振動時效起源于敲擊時效,是通過的時效設備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
2020-02-06
對于振動時效過程的機理,國內(nèi)外已經(jīng)進行了大量的研究工作,取得以下的共識。振動時效就是對金屬構(gòu)件施加周期性的作用力(動應力),在振動時效過程中,施加到金屬構(gòu)件各部分的動應力,與內(nèi)部殘余應力疊加,當疊加幅值大于金屬構(gòu)件的屈服極限時,金屬構(gòu)件內(nèi)的點晶格滑移,產(chǎn)生微小的塑性受形,從而達到終就殘余應力的目的。
2024-10-11
振動時效為什么能提高工件的疲勞壽命?這個與工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及殘余應力有關。從對材料承受動載性能的影響來說,殘余應力對材料的疲勞強度的影響很重要。從定性的角度就一般關系而論,當收到交變應力的構(gòu)件存在壓縮殘余應力時,該構(gòu)件的疲勞強度就會提高,而存在拉伸殘余應力時,其疲勞強度就會下降。